TA: Folosiţi numai echipamente cu totul automatizate - pornind de la cele pentru laminare, metalizare, lăcuire UV, până la cele pentru poleire la cald şi aplicare de relief. Pot spune chiar că puţine companiiîn Europa de Vest se pot lauda cu o asemenea „comoară tehnologică”. N-ar fi fost mai simplu fi ales ceva semiautomatizat şi mai ieftin?
VK: Desigur că ar fi fost mai simplu şi mai ieftin. Scopul nostru însă, care ulterior a devenit şi principiul după care ne desfăşurăm activitatea, a fost: „Soluţii inteligente - tehnologii avansate - rezultate excelente”. Aceasta a modelat atît personalitatea noastră cât şi atitudinea noastră specifică în privinţa procurării echipamentelor.
Am căutat să avem în dotare maşini de înaltă tehnologie, prin care să atingem un nivel de calitate foarte înalt, cu productivitate şi cu opţiuni tehnologice propice realizării oricăror efecte tipografice. Spre deosebire de multe firme, care încearcă să facă de toate cu nişte echipamente ieftine, noi ne-am propus să ocupăm nişa lucrărilor de înaltă calitate, acţionând în modul cel mai profesional.
TA: Ce consumabile folosiţi pentru a menţine acest înalt nivel de calitate a produselor?
VK: Experienţa noastră îndelungată ne-a învăţat să ne alegem cu atenţie furnizorii şi să evaluăm calitatea materialelor cu care lucrăm. Graţie dezvoltării rapide în Europa Occidentală şi Asia a tehnologiilor de producţie a materialelor purtătoare de efecte, am creat nişte relaţii bune cu cei mai importanţii producătorii mondiali, care au capacitatea de a aplica continuu toate noutăţile în domeniul producţiei materialelor cu efecte.
TA: Am văzut aici lucrări cu un înalt nivel al calităţii finisării. Multe dintre ele conţin detalii foarte fine, fapt care denotă o fabricare perfectă. Care lucru este mai important: un echipament bun sau personalul cu înaltă calificare?
VK: Aş spune ca inteligenţa maşinilor trebuie să fie egală cu cea a operatorului - atunci şi rezultatele vor fi pozitive. Lucrăm numai cu muncitori calificaţi care au o experienţă de mai mulţi ani. Selecţia acestora s-a bazat pe cele mai înalte criterii.
TA: Cât timp necesită pregătirea unui lucrări - să zicem una de complexitate medie?
VK: Determinarea timpului este destul de relativă. Fiecare comandă este unică şi diferită, din această cauză şi abordarea este individuală. Pentru noi este important să respectăm termenul stabilit şi să predăm beneficiarului un produs de calitate, care să-l satisfacă.
TA: Am remarcat că folosiţi site cu ochiuri mai dese pentru lăcuirea UV selectivă în comparaţie cu concurenţii dumneavoastră. Acest lucru permite redarea unor detalii foarte fine, dar asta nu generează şi probleme?
VK: Maşinile permit utilizarea unor site de mare fineţe, însă aceasta nu este o practică permanentă. Tipul de sită îl alegem după felul comenzii, după fineţea detaliilor, după cantitatea de praf anticopiativ de pe colile tipărite şi după tipul hârtiei.
TA: De ce folosiţi clişee de alamă pentru imprimarea la cald, în locul celor din magneziu sau zinc? Am văzut clişee din alamă cu o configuraţie destul de complexă. Cum le fabricaţi - manual sau automatizat?
VK: Clişeele de alamă se aplică la elaborarea unor detalii de o fineţe şi grad de precizie foarte mari, precum şi pentru imaginile 3D. Au o viaţă mai lungă decât cele din magneziu şi zinc şi permit, de asemenea, realizarea concomitentă atât a imprimării la cald cât şi a aplicării unui relief de o foarte înaltă calitate. Clişeele sunt fabricate automatic, folosind o maşină de tehnologie avansată, gestionată de un software specializat.
TA: Povestiţi despre maşina de laminat STEINEMANN? Pe cât am înţeles, maşina este unică în peninsula Balcanică, permiţând aplicarea unei game largi de folii: BOPP, PET, acetat, folii metalizate, holograme etc. Întrebarea mea este dacă folia metalizată este mai rezistentă decât hârtia metalizată produsă în fabricile de hârtie şi dacă acest proces este costisitor.
VK: Aşa este. Ne mândrim cu faptul că suntem proprietarii unei astfel de maşini, dar suntem şi mai mulţumiţi de efectele oferite de aceasta în procesul de laminare. Maşina este patentată şi lucrează cu absolut toate tipurile de folii de laminare în diversitatea lor imensă, redându-le orice fel de efecte distractive în cadrul spectrului de culori. Metalizarea face ca materialul să devină destul de robust şi rezistent înainte de aplicarea proceselor de finisare, cea ce determină preţul de cost scăzut al produsului final.